| Tafel maat | 3000 x 1500mm / 12000 × 2500 mm |
| VDI3441 (Nauwkeurigheid) | ± 0,03 mm/m |
| Mechanische herhaalbaarheid | ± 0,01 mm |
| Snelheid | 120m/min |
| Maximale versnelling | 1.5G |
| Laservermogen | 3000W- 12000W |
| Laserbron | MaxPhotonics (IPG) |
Toonaangevende technologie
Met deze machine biedt Penta Laser iedere plaatbewerker de mogelijkheid om op een hoog en concurrerend niveau te kunnen produceren. De Swing biedt veel voor een interessante prijs en is uitermate geschikt bij bedrijven die in dagdienst werken. Net als bij iedere andere machine wordt er gebruikt gemaakt van SM 5.0 controller. Fly-piercing en quick-responstechnologie om de snij-efficiëntie met 20% -50% te verbeteren worden standaard toegepast. Andere technieken die Penta Laser toepast verlengen o.a. de levensduur van de beschermingslens, zorgen voor minimaal snijverlies, bieden een hoge snijkwaliteit en maken het mogelijk om scherpe hoeken te snijden. Functies die het mogelijk maken dat het lasersnijden werd getransformeerd naar een interessant en toch hoogwaardig proces. De Swing biedt daarvoor de ideale condities.
Met Penta Laser is bediening en ondersteuning op afstand een standaard én veelal kosteloze service.
Smart Manager (SM)5.0 is uitgerust met onze databank met snijparameters. De snijparameters kunnen tijdens het snijden in realtime worden aangepast om de optionele kwaliteit te bereiken. De software heeft verschillende piercing parameters die kunnen worden ingesteld tot 25 lagen.
SM5.0 heeft bovendien ook meerdere piercing-modi geoptimaliseerd, zoals continue piercing, pulse piercing, blast-piercing, enz. De FrogJump functie is geüpgrade en heeft daardoor een nog meer soepele beweging en nulpauze. Met SM5.0 kan de efficiëntie van de productie met meer dan 25% worden verbeterd
Ook de Swing wordt voorzien van een IPG Bron en Precitec Procutter 2.0 snijkop. Uiteraard met alle garantie en ondersteuning die je in Europa mag verwachten. De mechanische opbouw van de machine is functioneel, degelijk en eenvoudig.
Geoptimaliseerd en opgewaardeerd snijbed door het Italiaanse SmartCae-centrum, simulatie geanalyseerd met Nastran Sol200 Protocol-systeem, verbeterde de dynamische prestaties aanzienlijk. Warmtebehandeling en thermische bescherming, door een automatisch dan wel periodiek smeersysteem, verminderen de warmte-opname van de bewegende delen en garanderen de precisie van de machine bij langdurig gebruik. Het basisonderhoud is prima en snel door de gebruiker zelf te doen. Periodiek onderhoud wordt, indien nodig en gewenst, uitgevoerd door onze lokale dealer.